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冷庫GPRS無線遠程監(jiān)測和預警系統----冷庫溫度無線監(jiān)控系統
一、冷庫管理現狀及主要問題：
01、冷庫溫度分類多，工作溫度范圍不一樣，專業(yè)性強、管理難度大；
02、冷庫系統的開關都是人工操作，給大面積、多庫房的管理帶來很大的工作強度；
03、冷庫管理采用人工巡查，經常出現巡查不到位，無法發(fā)現故障隱患，制冷系統得不到24小時的監(jiān)護；
04、冷庫制冷系統設備故障得不到及時發(fā)現，造成食品、藥品損耗加大；
05、冷庫實際溫度及設備運行狀態(tài)數據得不到實時采集，在商品生產存儲過程中無法體現過程溫度，食品、藥品倉儲環(huán)境得不到保障，質檢無法達標，高品質商品更是缺乏說服力和公信度。
二、“集中監(jiān)測、集中維護、統一管理”：
01、主要監(jiān)控各冷庫的溫濕度、二氧化碳現場，通過傳輸到監(jiān)控終端，監(jiān)控終端通過無線通信網絡以GSM\GPRS的方式將數據發(fā)送至監(jiān)控中心。
02、通過遠程無線監(jiān)控系統，維護人員實時可以查詢到冷庫運行狀態(tài)，實現對多個區(qū)域的冷庫進行集中管理。
03、監(jiān)控中心實現對監(jiān)控數據的實時處理分析、存儲、顯示和輸出等功能，處理所有的報警信息，記錄報警事件，發(fā)送后臺管理人員的控制命令給各個冷庫。
三、系統概述：
價值體現：
01、減少冷庫管理員的工作強度
02、按需啟停制冷系統，節(jié)約能源，管理
實時監(jiān)控，故障報警多種發(fā)送方式實時報告設備狀態(tài)，制冷系統得到24小時實時監(jiān)護，潛在故障得到及時預警
03、減少食品、藥品倉儲的損耗
04、冷庫實際溫度及設備運行狀態(tài)數據得到實時采集， 提高商品質量的說服力和公信度通過各冷庫房現場的溫濕度、二氧化碳傳感器將數據匯聚到監(jiān)控終端，監(jiān)控終端通過GSM \GPRS無線網絡將數據發(fā)送至監(jiān)控中心，由監(jiān)控中心實現對不同的冷庫進行集中管理。如出現設備告警時，告警信息會通過監(jiān)控終端或監(jiān)控中心實時轉發(fā)到系統維護人員及冷庫管理人員的手機收上。
系統組成：
系統由傳感器、聲光報警器、監(jiān)控終端、監(jiān)控中心組成
01、傳感器和聲光報警器安裝于冷庫內，實時監(jiān)測冷庫環(huán)境各項指標及現場報警；
02、無線監(jiān)控終端主要完成冷庫車間溫度、二氧化碳密度實時監(jiān)控，可24小時通過監(jiān)控中心對溫度、二氧化碳密度進行閥值管理，當溫度、二氧化碳密度的數值到達閥值時，無線監(jiān)控終端可觸發(fā)聲光報警器，同時無線監(jiān)控終端會將冷庫車間實時信息通過GPRS網絡上傳到監(jiān)控中心并自動發(fā)送短信報警到設定的維護人員手機上。
03、監(jiān)控中心來實現數據的接收、過濾、存儲、處理、統計分析并提供實時數據查詢等任務，實時了解到各冷庫車間環(huán)境指數。當發(fā)生溫度、二氧化碳密度過高或過低等緊急事件時，維護人員可以通過監(jiān)控頁面直接看到各冷庫車間的告警信息
四、軟件平臺功能：
01、電子地圖：直觀顯示冷庫設備運行狀態(tài)；
02、管理權限：分組設置權限，保證系統安全；
03、周期設置：系統管理員可靈活設置周期，保證監(jiān)控中心數據的實時性；
04、告警管理：當前告警，歷史告警，告警統計；
05、報表統計：告警數據統計報表，輪詢數據統計報表；
06、日志管理：用戶登錄退出，參數修改，告警轉發(fā)等；
07、導入導出：歷史數據導入導出，導出形式多樣（excel，txt，html）。
五、系統特點：
01、實用性：冷庫監(jiān)控點地理位置分散，因此采用覆蓋廣泛的GPRS網絡高信號捕捉，必要是采用高增益天線，可確保網絡的正常運行；
02、實時性：采用新的通信和軟硬件技術，建立了清晰和合理的系統架構，可以實現多線程的遠程并發(fā)通信，在幾秒時間內，可以讓成百上千臺的測控終端實時傳送到監(jiān)控中心進行集中監(jiān)視和遠程調度，實現故障信息的及時報警；
03、可擴充性：系統預留接口，可以進行系統或軟硬件模塊的無限擴展，便于長期的升級和維護，延長系統的壽命，通過更新部件，能讓系統一直存在下去，而不至于整個系統癱瘓，造成大量的投資損失；
04、易維護性：系統可對測控終端執(zhí)行相應的遠程操作命令，包括遠程參數設置，遠程控制、遠程數據抄收、遠程終端復位、遠程測控終端升級等；
05、操作簡易性：系統軟件功能完善，模塊化、圖形化設計，全過程全中文幫助，操作簡單方便；
軟件界面：
